Over P1, P2 en P3 afwerking in staalbouw

Voor een duurzame staalconstructie is een goede coating van cruciaal belang. Dat begint bij een goed voorbereide ondergrond. Binnen de staalbouw is het afronden van scherpe randen dan ook belangrijk voor de hechting van verf- en coatings.

In dit artikel leggen we uit hoe de juiste afwerking volgens P1, P2 of P3 bijdraagt aan de levensduur van staalconstructies.

In dit artikel:

Scherpe randen, scherpe risico’s

Over de P1, P2 en P3 afwerkingsniveaus

Intensief werk

Primeur: P3 automatisering

Scherpe randen, scherpe risico’s

Coatings hechten slechter op scherpe randen dan op vlakke of afgeronde oppervlakken. Op scherpe randen ontstaan zwakke plekken waar de coatinglaag dunner is dan bedoeld. Dit wordt het zogenaamde “randeffect” genoemd.

Coatings hechten slechter op scherpe randen

Door de oppervlaktespanning tijdens het drogen trekt de coating zich terug van scherpe hoeken. Daardoor ontstaat er een te dunne laag of zelfs onbedekte plekken.

Dunne coatinglagen leiden tot snellere corrosie

De te dunne of afwezige coatinglaag op randen maakt het staal vatbaar voor vocht, zuurstof en chemische stoffen, met als gevolg versnelde corrosievorming. Het leidt vaak binnen enkele jaren tot schade, met dure reparaties en coatingherstel als gevolg.

Een veelvoorkomende faalfactor

Bij inspecties en schadeanalyses blijkt corrosie vaak een direct gevolg van onvoldoende of onjuiste voorbehandeling van de randen.

Over de P1, P2 en P3 afwerkingsniveaus

De afwerkingsniveaus P1 t/m P3 zijn vastgelegd in normen zoals ISO 8501-3. Ze beschrijven hoe grondig het staal moet worden voorbereid vóór het aanbrengen van een coating, met specifieke eisen voor de afronding van randen.

P1 – Basisvoorbereiding

Voor projecten waarbij de eisen aan de coatinglaag minder streng zijn, volstaat vaak P1. Denk aan toepassingen binnenshuis of tijdelijke constructies.

P1 is de minimale standaard;
Alleen de grootste onregelmatigheden worden verwijderd;
Geschikt voor toepassingen binnenshuis of constructies met een korte beoogde levensduur;
Lasnaden en scherpe randen mogen nog redelijk ruw zijn, zolang dit geen direct risico vormt voor hechting of dekking.

P2 – Verbeterde voorbereiding

P2 is de meest voorkomende afwerking voor industriële toepassingen. Hierbij worden randen mechanisch bewerkt tot een vaste radius. Deze voorbereidingsgraad is een balans tussen kwaliteit en kostenefficiëntie.

Strenger dan P1: scherpe randen worden afgerond en lasnaden worden gladder gemaakt;
Geschikt voor situaties met gemiddelde tot zware omstandigheden, waar langere levensduur en betere coatinghechting nodig zijn;
De meeste oneffenheden worden verwijderd, met een aanbevolen afronding van scherpe randen (minimaal 2 mm radius).

P3 – Volledige afgeronde randen

Voor omgevingen waar staalconstructies langdurig en onder zware omstandigheden moeten presteren, is P3 onmisbaar. Denk aan offshore, chemie of installaties zonder regelmatig onderhoud.

P3 is de hoogste voorbereidingsgraad;
Alle scherpe randen worden volledig afgerond (minimaal 2 mm radius of meer);
Lasspetters worden verwijderd en lassen worden volledig gladgeslepen;
Toegepast in zeer veeleisende omstandigheden zoals offshore, de (petro)chemie of projecten waar lange tijd geen onderhoud mogelijk is;
Deze aanpak is gericht op het voorkomen van schade zoals roest bij lasnaden en randen.

P3-afronding-praktijk-Ferris-Structural-Steel

Samengevat

Kort gezegd: hoe hoger de P-klasse, hoe meer zorg besteed wordt aan het verwijderen/afronden van oneffenheden en hoe beter de coatingprestaties zullen zijn.

In de praktijk betekent dit:

P1 → lage kosten, minder werk, kortere levensduur.
P2 → balans tussen kosten en prestatie, vaak standaard in industriële toepassingen.
P3 → duurder en arbeidsintensief, maar noodzakelijk in kritische corrosieve omgevingen.

Intensief werk

Het afronden van randen gebeurt doorgaans mechanisch met slijptollen en freesmachines. Hiermee kunnen onze specialisten nauwkeurig de benodigde radius aanbrengen. Bij de kwaliteitscontrole wordt de afwerking gecontroleerd op de juiste afwerking.

Bij Ferris bedienen we veel opdrachtgevers in branches als de industrie en de (petro)chemie. Veel van onze constructies voldoen daarom aan de hoogste P3 norm. Dat kan alleen dankzij het hoog kwalitatieve werk van onze specialisten. Daar zijn we trots op!

Maar het betekent ook: veel arbeidsintensief, zwaar handwerk. Dat kost veel tijd, mankracht én geld! Althans, in de huidige situatie. Want dit gaat veranderen!

Primeur! P3 automatisering

Ontwikkeling van een nieuwe machinelijn

Wat begon als een goed idee op de werkvloer, groeide uit tot een innovatief ontwikkelproject. Omdat er in de markt geen geschikte machine bestaat die voldoet aan onze eisen, besloten we zelf het heft in handen te nemen. Dus zijn we aan de slag gegaan met het ontwikkelen van onze eigen geautomatiseerde P3 machinelijn!

Samenwerking
Op basis van ons concept ontwikkelden we samen met Crombeen Engineering en machinefabrikant Wöhler GmbH een compleet nieuwe machine.
Het resultaat
Een gepatenteerde machine die volledig is toegespitst op de geautomatiseerde afwerking volgens de P3-norm.
De voordelen
Dankzij deze ontwikkeling kunnen we straks sneller, consistenter én efficiënter werken. Maar ook: Het verminderen van zwaar werk zal de werkomstandigheden aanzienlijk verbeteren.

We zijn ontzettend trots op dit project. Niet alleen omdat het ons werk makkelijker maakt, maar vooral omdat het bijdraagt aan onze missie: opbouwend samenwerken aan ijzersterke oplossingen.

Medio 2026 rollen de eerste staalconstructies met deze geautomatiseerde P3-afwerking uit onze werkplaats.

Meer over Ferris

Samenwerken aan veeleisende staalprojecten: daar worden we bij Ferris warm van. Nieuwe plants opbouwen, huidige locaties ombouwen of onderhoud tijdens een fabrieksstop: wij ondersteunen met solide staaloplossingen.

Alles dat net iets anders is dan standaard vinden wij uitdagend en energie gevend. Dat maakt ons een goede partij voor staalconstructies in omgevingen waar een stap extra nodig is.

Engineering

Productie

Montage

Service & onderhoud