Ferris ontwikkelt geautomatiseerde P3-machinelijn
Investering in innovatie, kwaliteit en efficiëntie
Investering in innovatie, kwaliteit en efficiëntie
Bij Ferris blijven we investeren in de toekomst. Daarom werken we momenteel aan de ontwikkeling van een volledig geautomatiseerde P3-machinelijn: een innovatieve oplossing die speciaal is ontworpen voor het snel en nauwkeurig afwerken van profielstaal volgens de hoogste P3-norm.
Wat begon als een goed idee op de werkvloer, groeide uit tot een ambitieus ontwikkelproject. Tijdens onze werkzaamheden liepen we tegen een uitdaging aan waarvoor geen geschikte oplossing beschikbaar was in de markt. Omdat bestaande machines niet voldeden aan onze eisen op het gebied van kwaliteit, snelheid en automatisering, besloten we zelf het initiatief te nemen.
Waarom P3 essentieel is
Waarom P3 essentieel is
Nauwkeurige randafronding is een fundamenteel onderdeel van een duurzame staalconstructie. Coatings hechten beter op afgeronde randen dan op scherpe kanten. In sectoren zoals offshore, chemie en maritieme toepassingen is dit cruciaal. In deze agressieve omstandigheden mogen coatings simpelweg niet falen en wordt daarom de hoogste afwerkingsgraad – P3 – toegepast.
De P3 norm betekent:
- Volledig afgeronde randen met minimaal 2 mm radius
- Lasspetters worden verwijderd en lassen worden volledig gladgeslepen
- Optimale basis voor langdurige conservering
- Toegepast bij zeer veeleisende omgevingen of situaties waar lange tijd geen onderhoud mogelijk is
Van concept naar realisatie
Van concept naar realisatie
Op basis van het eigen concept ontwikkelden we samen met Crombeen Engineering en machinefabrikant Wöhler een compleet nieuwe machinelijn. Het resultaat is een gepatenteerde machine die volledig is toegespitst op de geautomatiseerde afwerking van profielstaal volgens de P3-norm.
Daarmee zetten we een belangrijke stap in de verdere professionalisering van onze productieprocessen. De machine is volledig in-house ontworpen vanuit de praktijkervaring en kwaliteitsambities van Ferris.
Innovatie die het verschil maakt
Innovatie die het verschil maakt
De nieuwe machinelijn vervangt een groot deel van het zware handmatige werk dat traditioneel nodig is voor het afronden van randen volgens de P3-specificatie. Door dit proces te automatiseren ontstaat een efficiëntere werkwijze met een constante en reproduceerbare kwaliteit.
Daarnaast draagt de machine bij aan betere werkomstandigheden voor onze medewerkers. Minder fysiek belastend werk zorgt voor een veiligere en prettigere werkomgeving, terwijl tegelijkertijd de productiviteit wordt verhoogd.
Voor u betekent de nieuwe, geautomatiseerde machine concreet:
-
Altijd consistente P3-afwerking
Door automatisering wordt elk profiel volgens dezelfde hoge kwaliteitsstandaard afgewerkt. Dit vermindert variaties en vergroot de betrouwbaarheid van het eindresultaat.
-
Betere bescherming van uw investering
Een uniforme P3-afwerking zorgt voor een betere coatinghechting. Hierdoor ontstaat een duurzamer conserveringssysteem met minder risico op vroegtijdige aantasting.
-
Lagere onderhoudskosten
Wanneer corrosievorming wordt vertraagd of voorkomen, neemt de behoefte aan inspecties, herstelwerkzaamheden en onderhoud af en wordt de Total Cost of Ownership (TCO) verlaagd.
-
Meer voorspelbaarheid in uw project
Een geautomatiseerd proces maakt kwaliteit beter reproduceerbaar. Minder risico’s, minder kans op verrassingen op lange termijn.
Waar staan we nu
Waar staan we nu
De geautomatiseerde P3-machinelijn bevindt zich momenteel in de afrondende fase van ontwikkeling. Daarna verwachten wij de eerste projecten volledig geautomatiseerd volgens de P3-norm te kunnen produceren.
Wilt u meer weten over de mogelijkheden van P3-afwerking of de impact hiervan op uw project? Onze specialisten denken graag met u mee over de beste oplossing voor uw toepassing en omgeving.
